Prótesis en 3D que cambian el rumbo de vidas

Grandes y pequeños podrán cambiar el rumbo de sus vidas con La Fundación Materialización 3D, organización francocolombiana que enseña cómo utilizar la impresión 3D a personas en condición de discapacidad por amputación y que ellos mismos tengan la posibilidad de fabricar sus propias prótesis para mejorar su calidad de vida.

El lanzamiento en la ciudad de Bucaramanga se realizó entre los días 1 – 2 de septiembre donde ellos mostraron la prótesis que fabricaron y compartieron con profesionales, estudiantes universitarios y público en general en el Tecnoparque SENA de Bucaramanga.

El objetivo de esta Fundación, es imprimir estas prótesis y entregarlas a los niños y a las personas discapacitadas de escasos recursos y poderlos apoyar en sus procesos de reintegro a la sociedad.

Está Fundación, viene realizando un trabajo desde el 2014 y ha beneficiado a más de 40  chicos con este tipo de elementos protésicos y la idea es abrir nodos en otras ciudades para poder atender directamente a las personas regionalmente.

Jhon Deivy Pérez, Ingeniero de Sistemas y encargado de ello en Bucaramanga, hablo con mucho orgullo sobre el lanzamiento de la Sede en Santander, del apoyo fundamental de Tecnoparque Sena  y de la facilidad que tienen las personas de adquirirlas de manera gratuita este instrumento.

Así surgió la idea

Este tema  surge de crear espacios en toda Colombia donde las personas en condición de discapacidad se capaciten para que ellos mismos fabriquen sus elementos protésicos, construyan impresoras 3D y diseñen un modelo de negocio que les permita generar un ingreso económico al vender servicios que involucren la impresión 3D.

Hasta el momento, han sido capacitadas cerca de 30 personas quienes inauguraron en 8 ciudades de Colombia esta creación Adicionalmente, y como aporte para la construcción de la paz, capacitamos, de la misma manera, a soldados que han sufrido una amputación por causa de la guerra.

Beneficiario

Para Pedro Alfonso Alonso, el primer beneficiario de esta idea que llegó a Bucaramanga para cambiar vidas, fue una experiencia maravillosa ya que su condición le quito oportunidades laborales y tuvo que pasar necesidades.

“Me siento contento porque la verdad la estaba necesitando, debido a mi  condición económica desde hace cuatro años no tengo prótesis y estuve realizando la gestión por otros medios pero nunca se me dio la oportunidad. Gracias a esta Fundación hoy tengo la bendición en mis manos, estoy enormemente agradecido”, manifestó Pedro.

Bibliografia
https://www.elfrente.com.co/web/index.php?ecsmodule=frmstasection&ida=56&idb=103&idc=14954

Dispensador automático de gel antibacterial o jabón

Con la reapertura del comercio, después del confinamiento debido a la pandemia del Covid-19, se torna necesario mantener los espacios desinfectados y brindar la mayor protección a las personas. Sabemos que la vida como la conocemos, va a cambiar considerablemente; los negocios y espacios comunes necesitan dispositivos de desinfección que en la medida de lo posible no sean manipulados manualmente por muchas personas; es por esto se para este proyecto se propone la creación de un dispensador de gel antibacterial automático, de bajo costo y de fácil construcción.

Materiales

  • Material de impresión (PLA) (10 mil)
  • 4 tornillo de 3 mm de diámetro y 20 mm de longitud, con su respectiva tuerca y arandela. (mil)
  • Motor SG-5010 (28 mil)
  • Arduino nano (16 mil)
  • Final de carrera (mil)
  • Cable (mil)
  • Tarro de gel (2 mil)

Precio aproximado: 59 mil pesos Colombianos

Diseño y Planos

https://www.thingiverse.com/thing:4415791/files

Considereación

El diseño realizado fue inspirado en el diseño de FabriCreator, presente en el siguiente vídeo https://www.youtube.com/watch?v=jLsxDr1NEHM&t=178s ; se modificó la idea para que el dispositivo pueda usarse con cualquier envase.

Diseño 3D

A continuación se muestran los diseños realizados:

Impresión 3D

Para la impresión 3D, se utilizó PLA y como parámetros se tiene un espesor de capa de 0.2, un relleno del 20%, 200°C como temperatura de extrusión, 60°C para la cama caliente, una velocidad de 60mm/s y las piezas se ubicaron de tal manera que requirieran la menor cantidad de soportes.

Ensamble

Para el ensamble tenga que cuenta que los tornillos M3 son utilizados para fijar el dispositivo al dispensador; las demás partes son pegadas entre sí utilizando cloruro de metileno, o en su defecto cualquier pegante para plástico; se recomienda el cloruro de metileno porque permite una mayor fijación; este debe ser colocado utilizando guantes, una jeringa y se recomienda el uso de tapabocas.

Creador del proyecto: David FigueredoUtopia Maker

MODELO 3D GRATUITO PARA CONVERTIR UNA MÁSCARA DE SNORKEL EN UNA MÁSCARA PROTECTORA CONTRA VIRUS

La crisis actual en suministros médico causada por la pandemia del coronavirus SARS-CoV-2 (COVID-19) nos ha llevado en Custom Surgical a enfocarnos en ayudar a prototipar e imprimir todas las ideas que puedan surgir desde los involucrados y que brinden una solución en estos tiempos.

Apoyamos la iniciativa de los doctores David Kohn y Cristian Muñiz de convertir una máscara regular en una máscara protectora añadiendo un filtro de ventilación mecánica a través de un aditamento impreso en 3D, el cual añadimos como un proyecto de código abierto en nuestro sitio web y puede ser descargado GRATIS más abajo.

Todos los desarrolladores e ingenieros están invitados a contribuir a través de nuestro proyecto GitHub en: https://github.com/ferbeab/MedShield-19

Bibliografía
Custom Surgical
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Más proyectos de código libre
GRABCAT

Válvula venturi para máscara de respiración

Atendiendo al llamado del mundo, este proyecto busca unir fuerzas para combatir el virus COVID-19 desde la fabricación de un sistema de válvulas venturi utilizadas en los hospitales, las cuales están empezando a escasear por la cantidad de pacientes. Debido a esto se plantea el diseño y fabricación de dichas válvulas, por medio de la tecnología de impresión 3D y con la ayuda de la comunidad maker de todo el mundo.

El principal problema del COVID-19 es la afectación a los pulmones, a grandes rasgos esto genera que los alvéolos se llenen de mucosa, lo que dificulta la capacidad de respirar.

Para ayudar a respirar, se emplean válvulas venturi y su función es aumentar la presión del aire y proporcionar más oxígeno al paciente, generando presión positiva.

Para su funcionamiento, estas válvulas se basan en el principio venturi y en la ley de fluidos de Bernoulli.

Contexto

Análisis

A continuación se muestra la válvula de respiración:

  • En el punto p2 se genera una presión negativa, lo que hace que el aire ambiente entre a la válvula y se mezcle con el oxígeno, disminuyendo la concentración de oxígeno.
  • Entre más grande sea el área de entrada de aire A2, entrará más aire ambiente al sistema, lo que disminuye la concentración de oxígeno.

Consideraciones

Existen 2 tipos de válvulas, de concentración de O2 ajustable y de concentración fija.

Para efectos de diseño, es más sencillo tener válvulas de concentración fija, que se puedan cambiar dependiendo las necesidades de cada paciente.Los fabricantes de estas válvulas presentan una tabla donde especifican la concentración de oxígeno y el caudal con el que debe fluir el oxígeno, dependiendo de cada tipo de válvula, como se muestra a continuación:

Para efectos de diseño, es más sencillo tener válvulas de concentración fija, que se puedan cambiar dependiendo las necesidades de cada paciente.Los fabricantes de estas válvulas presentan una tabla donde especifican la concentración de oxígeno y el caudal con el que debe fluir el oxígeno, dependiendo de cada tipo de válvula, como se muestra a continuación:

Dicha concentración de oxígeno depende mayormente del área A1 por donde entra el oxígeno y de área A2 por donde entra el aire ambiente.

Las siguientes imágenes nos dan una idea de algunos parámetros importantes para diseñar:

La entrada de oxígeno es para una manguera de 6mm de diámetro y la salida es para la máscara de oxígeno que tiene 22mm de diámetro. Teniendo en cuenta esta información, se pueden hacer las siguientes suposiciones de diseño:

  • Al ser la manguera de 6mm y asumiendo un espesor de pared de 2mm, esto proporciona un rango de diámetros para A1 entre 4mm y 1mm; esto teniendo en cuenta que no sea posible imprimir un diámetro menor a 1mm con una impresora convencional.
  • Entre mayor sea el diámetro 1 (D1), habrá más flujo de oxígeno a la válvula, esto siempre y cuando el caudal de aire sea mayor.
  • Se sabe que entre menor sea el área A2, entrará menos aire ambiente y la concentración de oxígeno será mayor, al recibir todo el oxigeno directamente desde la máquina.

Con esas suposiciones, se diseñaron 4 tipos de válvulas:

  • Blanca: se esperan concentraciones de oxígeno entre 24% y 28%
  • Naranja: se esperan concentraciones de oxígeno entre 29% y 31%
  • Roja: se esperan concentraciones de oxígeno entre 32 y 40%
  • Verde: se esperan concentraciones de oxígeno entre 41% y 60%

Siendo los valores deseados los que se muestran en la tabla:

Diseño 3D

Invitación

Este proyecto está aún en desarrollo, pero invitamos a todos los que puedan ayudar, a unir fuerzas para combatir este virus que está afectando al mundo, pensemos colectivamente porque solo juntos lograremos vencer y con pequeñas acciones, lograremos grandes resultados.

Bibliografía y Descarga

Descarga: Thingiverse
Utopia Maker
David Figueredo

Prótesis 3D: Tecnología e innovación al servicio del pueblo – Colombia Informa

16 sep CI.- La Fundación Materialización 3D, conocida por ser una de las primeras en utilizar la impresión 3D para fabricar prótesis en Nuestra América, da a conocer ‘Fab Labs Utopiamaker’. El proyecto busca dar autonomía a las personas en condición de vulnerabilidad, por medio del uso de la robótica, impresión 3D e Internet de las Cosas, y está desarrollando una serie de eventos en simultáneo entre Francia y Colombia.

Para Colombia desde el mes de agosto y hasta finales del mes de septiembre estará el francés Nicolas Kraszewski, quien luego de sufrir un accidente que lo dejó amputado decidió asumir su nueva condición de una manera activa al punto de inscribirse en una carrera de ingeniería para poder crear su propia prótesis.

«Vine a Colombia para intercambiar experiencias en la fabricación de prótesis impresas en 3D. Me ha gustado ver que las personas se arriesgan a aprender sin importar su nivel de formación y que muchas personas comparten su conocimiento de manera desinteresada. En Francia es un poco más difícil porque el negocio de las prótesis es mucho más agresivo y somos muy pocos los que nos animamos a aprender impresión 3D para personalizar o fabricar prótesis«, sostuvo Nicolas.

Con las nuevas tecnologías cualquier persona puede mejorar su calidad de vida, realmente el conocimiento debe circular sin restricciones ni de idioma ni de nacionalidad; solo hace falta compartir. La Fundación Materialización 3D, desde 2017 a la fecha, ha financiado el viaje de 8 colombianos que durante 3 meses tienen una estancia de aprendizaje-colaboración en Francia (Paris, Lyon, Marsella) para intercambiar conocimientos y proyectos que luego se comparten a la red de Utopia MAKER con la que cuenta la Fundación (14 países).

Las labores de la Fundación la han llevado a tener un reconocimiento que cada vez se hace más tangible; se espera que para 2020 los intercambios se hagan entre Colombia, Vietnam, República Centro Africana, India y Francia, de tal manera que los colombianos puedan conocer de primera mano las realidades de otros países y las soluciones que localmente se han encontrado.

Esta calidad le ha permitido a la Fundación ser parte de los expositores de la Maker Faire Paris. Este evento, que será en noviembre de este año, será vitrina para Colombia con una impresora 3D que puede imprimir plástico de bajo costo y una máquina solar para purificar el agua, Fabian Bustos (de Bogotá), y Juan Pablo Avila (de Yopal) fueron sus diseñadores respectivamente.

Philippe Parmentier y Ana Tolosa, directores de la Fundación, cuentan que llevan cinco años materializando ideas que las personas por su condición creían imposible: «Nuestro secreto ha sido insistir en que el conocimiento creado de manera libre debe circular de esa manera y llevarlo directamente a la población que lo necesita. Infortunadamente el sistema de ciencia abierta no funciona de la manera en la que los que tenemos proyectos independientes queremos. Existen iniciativas del Gobierno para apoyar el fomento de la apropiación social del conocimiento pero por sus condiciones burocráticas impiden que podamos acceder a las convocatorias; por ejemplo en el pliego de condiciones exigir que debemos ser propietarios de un inmueble. Sinceramente, si tuvieramos el dinero de lo que cuesta un local en Bogotá preferiríamos invertirlo en viajes de nuestros beneficiarios a los 13 países donde tenemos aliados».

Así pues, aunque esta Fundación esté alejada de las dinámicas del sistema del fomento a la ciencia y tecnología del país está en el centro de la realidad y la democratización del conocimiento y la salud pública. Los cambios educacionales acerca de la impresión 3D, robótica e Internet de las Cosas van focalizados hacia la población excluida del sistema de salud y ciencia y tecnología del Estado: “El apoyo que tenemos es la voluntad de personas que hacen innovación y que dejan sus creaciones para que todos podamos utilizarlas. Nosotros simplemente somos un puente entre ellos y la población vulnerable. Recibimos gratuitamente y damos de la misma manera” manifestaron las directivas de la Fundación.

Sacado de: http://www.colombiainforma.info/protesis-3d-tecnologia-e-innovacion-al-servicio-del-pueblo/