INNOLAB LE APUESTA A LA CREACIÓN DE PRÓTESIS EN IMPRESORAS 3D

Juan Pablo Avila es ingeniero industrial, desde hace cuatro años empezó con “la moda” de las impresoras 3D y al día de hoy se le convirtió en todo un estilo de vida.
Inició con una impresora y en la actualidad ya está terminando de armar la quinta, algunos de sus “robots” fueron remanufacturados por el mismo para perfeccionarlas y optimizarlas, con estas impresoras puede hacer realidad casi que cualquier diseño hecho en un computador, desde repuestos y refacciones hasta prótesis.

Los repuestos
Juan Pablo se convirtió en el salvador de muchos mecánicos de la ciudad, pequeñas piezas difíciles de conseguir, o muy costosas son elaboradas en InnoLab, incluso algunas que ya no se fabrican, que fueron descontinuadas, se pueden tener en un plazo prudente de acuerdo al proceso de “impresión” de la pieza solicitada.
“A veces es solo una pieza la que se tiene que cambiar y en el mercado no se consigue sola, entonces acá las fabricamos y les ahorramos dinero a la gente”

Las prótesis
“Aquí ya se ha hecho, es posible fabricar prótesis a bajo costo y de muy buena calidad, esta tecnología dejo de ser una moda hace mucho tiempo, e incluso ya se está afianzando en la parte educativa” nos cuenta, recalcando que el mismo es docente en Unisangil.
La impresoras que tiene InnoLab son de capacidad para piezas de 18 centímetros cubico, pero como lo explica Juan Pablo se pueden hacer por partes las piezas para luego ensamblarlas, como se trabajan las prótesis de manos para poder hacer las articulaciones.

Para esta semana se tiene programada una charla con un invitado de orden internacional, se trata de Director del FAB LAB UTOPÍA MAKER en Marsella, Francia, Nicolas Franck Julien Kraszewsk

El Invitado 

Nicolas fue beneficiario de la Fundación Utopía Maker, luego de ser víctima de un accidente de tránsito, donde perdió su capacidad laboral. A partir del año 2015, continuó preparándose para descubrir las herramientas y los conocimientos necesarios para poder crear prótesis por él mismo. Durante su formación, estableció una red de personas que le ayudaron a cumplir su propósito. En diciembre de 2018 decidió vincularse a la Fundación para realizar proyectos que ayuden a las personas en su misma situación.

Publiée par Rogers Wilches Torres sur Jeudi 5 septembre 2019

El Ingeniero francés realizara una charla sobre su experiencia el próximo jueves 5 de septiembre desde las 7 de la noche en InnoLab en la calle 12# 24 35, para más información se pueden comunicar al 3118546602 o 3107994000

Biografía:
https://www.elnuevooriente.com

Líder Proyecto:
Juan Pablo Avila – Yopal

Prótesis tenis de mesa David Cucaita

Soy un deportista de tenis de mesa que representa a Boyacá en eventos paraolímpicos, ha participado en diferentes torneos en países como España, México, Costa Rica, Argentina y Brasil. La fundación M3D realizó un primer prototipo de prótesis, pero es necesario efectuar algunos rediseños a la misma para que pueda mejorar significativamente mi juego.

Líder de Proyecto:
David Cucaita
Equipo
David Figueredo
¿Cómo Construirlo?
¿Dónde descargarlo?

Exoesqueleto Julian

Julian Castillo es un niño de 11 años y habita en la ciudad de Bogota, en el pasado ha sido beneficiario de la fundación con una protesis mecanica personalizada con motivo del superheroe Batman, ha utilizado tambien un exoesqueleto desarrollado por su tía Angela en compañía de la fundación M3D. En este proyecto se desarrollará una prótesis mioeléctrica para su brazo derecho, la cual le servirá para mejorar su movilidad y será la plataforma de entrenamiento para futuras prótesis mas avanzadas.

Más Información:
Líder de Proyecto: Ángela
¿Cómo Construirlo?
¿Dónde descargarlo?

Extrusor de Pellets para Impresión 3D

La industria actual de impresión 3D esta siendo limitada a volúmenes inferiores a 30cm3, al pensar en imprimir objetos de gran tamaño el limite principal es el costo del material, si una impresión de un objeto grande utiliza mas de 2 rollos de filamento el método de impresión puede ser descartado por el alto costo, un extrusor de plástico granulado disminuye el costo del material hasta 10 veces y tiene la ventaja adicional de imprimir con boquillas de diámetros superiores a 1mm, lo que aumenta la velocidad de impresión al menos 3 veces comparándola con la impresión de filamento.

Más información:
Líder de Proyecto:
Fabian Bustos
¿Cómo construirlo?
¿Dónde descargarlo?